Магнитосила - производственная компания группы ЗЭТ ЭНЕРГО

Магнитосила - производственное направление группы компаний ЗЭТ ЭНЕРГО, специализирующееся на магнитопроводах для силовых, распределительных, печных и специальных трансформаторов, а также реакторов. Компания развивает это направление с 2015 года и работает как промышленный партнер для предприятий трансформаторостроения, энергетики и смежных отраслей.

Основная компетенция Магнитосилы - изготовление магнитопроводов и комплектующих по технологии STEP-LAP. Такой подход используется при производстве силовых и распределительных трансформаторов и позволяет снижать потери холостого хода по сравнению с традиционными схемами стыковки листов. При необходимости предприятие также работает с прямым и комбинированным стыком для специализированных изделий.

Производственные возможности

Производственная база включает собственный цех, участки продольного и поперечного раскроя электротехнической стали, сборочные столы, оборудование для изготовления металлоконструкций остова, окрасочные и испытательные операции. Собственные грузоподъемные механизмы и внутрицеховой транспорт позволяют изготавливать магнитопроводы и остовы трансформаторов в сборе весом до 25 тонн.

Магнитосила выпускает магнитопроводы в сборе, отдельные листы магнитопроводов, специальные шихтованные магнитопроводы, шунты для баков трансформаторов и нестандартные изделия. Производство возможно как по чертежам заказчика, так и по проектам, подготовленным специалистами компании.

Инженерная компетенция

Конструкторы и инженеры Магнитосилы адаптируют документацию заказчика под современные материалы и технологические процессы, а при необходимости помогают разработать проект по техническому заданию или по имеющемуся образцу. Это особенно важно для ремонта, модернизации и изготовления нестандартных магнитных систем.

Компания работает с задачами для распределительных и силовых трансформаторов сухого и масляного типа, индукционных печей, дугогасящих реакторов, дросселей, тяговых трансформаторов и другого промышленного оборудования.

Качество и надежность

Производственный процесс включает раскрой, изготовление металлоконструкций, сборку, контроль и упаковку. В группе компаний развиваются подходы непрерывного улучшения, система 5С, контроль состояния оборудования и производственной дисциплины. Для заказчика это означает повторяемость результата, управляемые сроки и возможность решать нестандартные задачи внутри одной производственной цепочки.